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玉米烘干塔施工中的内部性能管理?

时间:2015-9-6 8:36:32 阅读次数:次 来源:亿万先生娱乐机械

   新型玉米烘干塔特殊的内悬浮式热能循环装置,使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温 端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。

  节能型玉米烘干塔能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使玉米烘干塔的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使节能型玉米烘干塔的热效率 得到较大幅度的提高。
  为了加强粮食安全保管,确保储粮安全。玉米烘干塔性能稳定,操作简单,价格合理成为市场的宠儿,小型玉米烘干塔要完成好烘干作业,必需配备一些附属设备。连续式玉米烘干塔在储粮段 应设上下料位器,流程中的暂存仓应设满仓料位器,提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。玉米烘干塔电机应设有过载保护装置,并能实现手动和自动连锁控制。排粮机构应能实现调速或无级变速。 温控仪表应能显示热风温度及各段粮温,并能高温报警。为测试粮食的含水率,应配备快速水份测试仪。小型玉米烘干塔在操作时,会出现粘壁的现象。
  1、玉米烘干塔风量变化:风量的变化多数因系统阻力改变,风量减小也会导致烘干室气体温度降低,增加粘壁机会;
  2、玉米烘干塔气流改变:客户调节粮食烘干机时最有可能导致气流改变,气体流向对物料粘壁的影响最大,所以如需调整风量时要及时观察烘干效果;
  3、雾化效果不佳:如果雾化效果不佳,可能产生较大的雾滴。大雾滴可以飞行较远的径向距离;大雾滴烘干速率较低,也极易粘壁;
  4、玉米烘干塔的料液参数改变:料液参数的改变,如含固率、粘度等指标发生变化时也会引起粘壁。
  低温结焦是玉米烘干塔配套热风炉最为常见的一种故障,造成该故障的主要原因是由布风不均引起的,布风均匀时炉温偏低,风量太小,扒动不勤,未及时扒散火口也会造成热风炉出现低温结焦 的故障。如果玉米烘干塔启动时控风不当,小风量时间过长,会造成热风炉出现大面积结焦。玉米烘干塔处理该故障时应用耙子扒散燃烧较旺的火口,使火床各处燃烧均匀,随温度的升高,应步步加风 ,主要看火调风,不能过快也不能过慢,尤其是在60~70℃以前的时间要短,达到临界沸腾风量要快,引火煤应勤投,少投、投散。
  玉米烘干塔在热风出口设有温度计用来测定热风温度,可通过改变秸秆投入量控制风温以满足要求。由于热风温度是影响玉米干燥速率的重要因素,玉米烘干塔设计制造了间接加热器,使纯净气 体在管道中受烟气加热,在达到规定的温度时直接进入干燥室对玉米进行烘干。玉米烘干塔的加热器安装在燃烧炉上方,由下至上形成不规则排列,其优点是加热均匀,利于烟气流动和炭灰回落以及增 大干燥介质的受热表面,提高热量利用率。
  在加热器与干燥室连接处设插板,热风从干燥室下部径向进入,在热风入口的对面设置导风叶片,第一可避免局部温度过高,第二可在导风叶片的作用下,使热风快速、均匀地向玉米层中渗透。 玉米烘干塔在干燥过程中,干燥室放置一下带通风孔的罩盖,既可避免热风过快流失,又可阻挡外界杂质落入玉米中。风量比的影响很小,随着热风温度和初始水分的增加,玉米的干燥速率加快。
  更多了解,玉米烘干塔:  /

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